使用、維護袋式集塵器的一般問題及注意事項：
  袋式除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯(lián)，如下：
  一、粉塵排放超標
  造成粉塵排放超標的基本原因
  1濾袋表面的初始層不夠；
  2濾袋破損；
  3濾袋裝配不良；
  分別敘述如下：
  1、濾袋表面的初始層不夠
  在集塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，很有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
  過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高很易導致濾袋的織物松散，這些都會使集塵器排放超標。
  在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。
  如果集塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
  粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。
  2、濾袋破損（磨損、燒毀、腐蝕）
  濾袋的使用占除塵器維修費用的較大，較高可達維修費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的方法可以采用以下幾種方式：
  1磨損
  過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
  集塵器的進氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
  濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，應調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
  濾袋與龍骨的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
  龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用帶有彈性環(huán)的比較好。文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機械摩擦，應調(diào)整。濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應調(diào)整。廢氣中含塵超過設計標準，也會使濾袋加速磨損。集塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損.上述原因均會使集塵器排放超標，而且也會減少集塵器元器件的使用壽命，應重視。
  2燒毀
  造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，在選擇更換濾袋時尤為重要。
  3腐蝕
  氣流中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
  采用除塵器停機后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護濾袋有益。
  二、阻力過高
  集塵器的阻力在集塵器的設計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應進行加修、調(diào)整。
  1清洗裝置調(diào)整不良
  檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；檢查供氣管道是否暢通；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動；閥芯是否卡住；順序控制儀的設定是否符合要求，是否有所改變；噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
  2濾袋堵塞
  濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
  如果除塵器運行的過濾氣速超過濾袋的設計標準，則很易導致氣流中的微細粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。
  對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長濾袋的使用壽命。
  濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細粉塵堵塞濾袋，清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
  如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清洗干凈時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行進行調(diào)整。
  濾袋受潮的原因：用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10~20分。水份是濾袋堵塞的較大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
  ①避免不當開機
  ②避免在除塵器阻力大時開機；
  在低于露點時開機；
  在集塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘。
  為防治這種情況，應預熱除塵器進口含塵空氣、或預覆粉塵層。
  ③在低于露點開機
  集塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應使用。
  ④空氣滲入
  空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，
  當處理高溫廢氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
  3不當氣體分布
  如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力較大，因此，應保證除塵器的進氣分布均勻。三、濾袋的壽命過短
  影響濾袋使用壽命的因素如下：
  濾袋的品種使用不當；濾袋的品質(zhì)；過濾氣速；粉塵負載；粉塵成份；粉塵特性；清洗方法；清洗頻率；系統(tǒng)開機、停機次數(shù)；以及相關的維護工作。
  在評定濾袋的使用壽命時，應考慮是否使用不當，認真檢查、記錄集塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點以下開機、關機，以及脈沖清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度計是保證紀錄的先決條件。