■ ISGD型低轉速管道泵產(chǎn)品概述：
ISGD型低轉速管道泵是溫州中耐泵閥有限公司科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ALG型基礎上派生出適用熱水、高溫耐腐蝕化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點，符合新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標準設計制造。
■ ISGD型低轉速管道泵使用條件：
ISGD型低轉速管道泵電機0.75KW以上泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa，泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa，0.75KW以下泵系統(tǒng)高工作壓力為0.8Mpa。
訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
ISGD型低轉速立式管道泵介質(zhì)為冷熱水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度不起過120℃。
■ ISGD型低轉速管道泵型號意義：
■ ISGD型低轉速管道泵特點：
1. 管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2. 葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。
3. 軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4. 管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5. 可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。
6. 可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
■ ISGD型低轉速管道泵結構圖：
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1 |
取壓塞 |
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2 |
排氣閥 |
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3 |
葉輪 |
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4 |
機械密封 |
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5 |
擋水圈 |
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6 |
電機 |
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7 |
軸 |
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8 |
聯(lián)體座 |
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9 |
葉輪螺母 |
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10 |
泵體 |
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11 |
放水閥 |
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■ ISGD型低轉速管道泵結構說明：
1、泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單；
2、泵體上設有取壓孔和放水孔；
3、泵體上設有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)固。
■ ISGD型低轉速管道泵主要用途：
ISGD型低轉速管道泵主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。
■ ISGD型低轉速管道泵管道損耗參考表：
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管徑mm |
流量(L/S) |
|||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
|
||||||||||||||||||
|
25 |
3.2 |
13 |
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
38 |
3.5 |
14 |
15 |
|
|
|
15 |
20 |
|
|||||||||||||||
|
50 |
0.8 |
3.1 |
13 |
29 |
|
|
|
|
25 |
30 |
|
|||||||||||||
|
65 |
|
0.8 |
3.2 |
7.1 |
13 |
20 |
|
|
|
|
40 |
50 |
|
|||||||||||
|
75 |
|
0.4 |
1.6 |
3.3 |
5.9 |
9.6 |
21.6 |
|
|
|
|
|
60 |
70 |
|
|||||||||
|
100 |
|
|
0.4 |
0.8 |
1.3 |
2.1 |
6.8 |
8.6 |
13 |
19. |
|
|
|
|
80 |
90 |
|
|||||||
|
125 |
|
|
|
0.2 |
0.4 |
0.6 |
1.3 |
2.7 |
4.1 |
5.9 |
10. |
|
|
|
|
|
100 |
110 |
|
|||||
|
150 |
|
|
|
|
0.1 |
0.2 |
0.5 |
1.1 |
1.6 |
2.3 |
4.2 |
6.4 |
9.4 |
|
|
|
|
|
120 |
130 |
|
|||
|
175 |
|
|
|
|
|
0.1 |
0.2 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.9 |
2.9 |
4.3 |
5.8 |
7.7 |
9.6 |
|
|
|
|
140 |
160 |
|
|
|
200 |
|
|
|
|
|
|
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.9 |
1.5 |
2.1 |
2.9 |
3.7 |
4.7 |
6.1 |
7.2 |
8.5 |
|
|
|
180 |
200 |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
|
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.9 |
2.3 |
2.8 |
3.3 |
3.7 |
4.9 |
5.2 |
|
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.1 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
閥及彎管折合直管長度（每個）
|
種類 |
折合直管直徑倍數(shù) |
備注 |
|
全開閘閥 |
12 |
未暢開加倍 |
|
標準彎管 |
25 |
|
|
逆止閥 |
100 |
|
|
底閥 |
100 |
部分堵塞加倍 |
一定管路直徑之大流量限制
|
管路直徑 mm |
大流量 L/S |
大流速 m/s |
管路直徑 mm |
大流量 L/S |
大流速 m/s |
|
25 |
1 |
2.04 |
125 |
30.0 |
2.44 |
|
38 |
2.5 |
1.69 |
150 |
43.0 |
2.45 |
|
50 |
4.17 |
2.12 |
175 |
60.0 |
2.49 |
|
65 |
6.67 |
2.01 |
200 |
83.3 |
2.69 |
|
75 |
10.0 |
2.26 |
250 |
133.3 |
2.72 |
|
100 |
18.4 |
2.33 |
300 |
192.0 |
2.71 |